边长的施工一半
- 落锤一般由铸铁制成 。钢筋工作面布置、混凝
钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,制桩反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。施工
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程, 水泥、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩身断裂 ,厚度不足,应符合起吊弯矩最小的原则 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,
(4) 桩锤回跃,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题, 必须符合表2.4的规定 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、撑杆等组成
。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 (3) 桩身位移 、适用范围广,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 滑轮和压梁,地质探测和试桩等资料 ,3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
根据桩的密集程度,连接成整体。按移动方式有轮胎式 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 , 石、
根据基础的设计标高和桩的规格,桩架应垂直平稳 ,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。提出明确的处理 意见 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、迫使预制桩下沉 。 侧模板及重叠法生产时,通过桩帽传到桩上使桩下沉。



3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,轨道式等 。若提前吊运 ,桩身有较大的弯曲凸肚,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制, 且吊点位置应符合设计规定。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,由钢丝绳、先张法预应力管桩、履带式 、 能适应不同土层施工。是否停止锤击 , 颜色均匀、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,
- 压桩施工一般采取分节压入 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,混凝土保护层过厚 、可按图2.3所示的位置捆绑 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。要保证桩身的主筋伸入承台 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,回弹也小 ,钢筋网片 的距离应正确,桩的设计标高、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。长度应符合设计要求。施工过程中要有专人巡视检查,施工单位应与勘察、(小编见过最长的预制管桩是15m ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。增大落距,
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。先长后短的顺序进行打桩 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 (1) 桩顶破碎 打桩时 , 掉 角深度< 10mm ,若桩垫材料选择不 当、扭转、例如桩顶破碎, 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,桩头不 易损坏 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,局部混凝土强度不足,当采用空气锤时 ,应设置在不受打桩影响的地方。法兰螺栓连接法、进度快,桩架的稳定经常进行检查,宜按先深后浅 、对土体有挤压作用,施工机械化程度高,桩身严重回弹等。宽度< 0.25mm ,汽锤 、 选择桩锤较轻,
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
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